આજકાલ, પ્રીમિયમ Q235 સ્ટીલ કોઇલ સૌથી લોકપ્રિય સામગ્રી છેસૌર શેરીના થાંભલા. સૌર સ્ટ્રીટ લાઇટ્સ પવન, તડકા અને વરસાદના સંપર્કમાં હોવાથી, તેમની આયુષ્ય કાટનો સામનો કરવાની તેમની ક્ષમતા પર આધાર રાખે છે. આને સુધારવા માટે સ્ટીલને સામાન્ય રીતે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કરવામાં આવે છે.
ઝિંક પ્લેટિંગ બે પ્રકારના હોય છે: હોટ-ડિપ અને કોલ્ડ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ. કારણ કેહોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલના થાંભલાકાટ પ્રતિરોધક હોય છે, તેથી અમે સામાન્ય રીતે તેમને ખરીદવાની સલાહ આપીએ છીએ. હોટ-ડિપ અને કોલ્ડ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ વચ્ચે શું તફાવત છે, અને હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પોલ્સમાં શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર કેમ હોય છે? ચાલો ચીનની પ્રખ્યાત સ્ટ્રીટ પોલ ફેક્ટરી, ટિયાનક્સિયાંગ પર એક નજર કરીએ.
I. બેની વ્યાખ્યાઓ
૧) કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ (જેને ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝિંગ પણ કહેવાય છે): ડીગ્રીસિંગ અને પિકલિંગ પછી, સ્ટીલને ઝીંક મીઠાના દ્રાવણમાં મૂકવામાં આવે છે. દ્રાવણ ઇલેક્ટ્રોલિસિસ સાધનોના નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સાથે જોડાયેલું હોય છે, અને ઝીંક પ્લેટ વિરુદ્ધ મૂકવામાં આવે છે, જે સકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સાથે જોડાયેલું હોય છે. જ્યારે પાવર ચાલુ થાય છે, જેમ જેમ પ્રવાહ સકારાત્મકથી નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ તરફ દિશામાં આગળ વધે છે, ત્યારે સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પર એક સમાન, ગાઢ અને સારી રીતે બંધાયેલ ઝીંક ડિપોઝિટ સ્તર બને છે.
૨) હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ: સફાઈ અને સક્રિયકરણ પછી સ્ટીલની સપાટી પીગળેલા ઝીંકમાં ડૂબી જાય છે. ઇન્ટરફેસ પર લોખંડ અને ઝીંક વચ્ચે ભૌતિક-રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાના પરિણામે સ્ટીલની સપાટી પર ધાતુના ઝીંકનો એક સ્તર વિકસે છે. કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગની તુલનામાં, આ પદ્ધતિ કોટિંગ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે મજબૂત બંધન ઉત્પન્ન કરે છે, કોટિંગની ઘનતા, ટકાઉપણું, જાળવણી-મુક્ત કામગીરી અને ખર્ચ-અસરકારકતામાં સુધારો કરે છે.
II. બંને વચ્ચેના તફાવતો
૧) પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ: તેમના નામો તફાવત સ્પષ્ટ કરે છે. ઓરડાના તાપમાને મેળવેલ ઝીંકનો ઉપયોગ કોલ્ડ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપોમાં થાય છે, જ્યારે ૪૫૦°C થી ૪૮૦°C તાપમાને મેળવેલ ઝીંકનો ઉપયોગ હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગમાં થાય છે.
2) કોટિંગ જાડાઈ: જોકે કોલ્ડ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ સામાન્ય રીતે ફક્ત 3-5 μm ની કોટિંગ જાડાઈ ઉત્પન્ન કરે છે, જે પ્રક્રિયાને ખૂબ સરળ બનાવે છે, તેમાં કાટ પ્રતિકાર ઓછો હોય છે. તેનાથી વિપરીત, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ સામાન્ય રીતે 10μm અથવા તેથી વધુ કોટિંગ જાડાઈ પ્રદાન કરે છે, જે કોલ્ડ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લાઇટ પોલ્સ કરતાં અનેક ગણી વધુ કાટ પ્રતિરોધક છે.
૩) કોટિંગ સ્ટ્રક્ચર: હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગમાં કોટિંગ અને સબસ્ટ્રેટને તુલનાત્મક રીતે બરડ સંયોજન સ્તર દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે. જોકે, કોટિંગ સંપૂર્ણપણે ઝીંકથી બનેલું હોવાથી, જેના પરિણામે થોડા છિદ્રો સાથે એકસમાન કોટિંગ બને છે, જેના કારણે તે કાટ લાગવાની શક્યતા ઓછી હોય છે, આનાથી તેના કાટ પ્રતિકાર પર બહુ ઓછી અસર પડે છે. તેનાથી વિપરીત, કોલ્ડ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગમાં ઝીંક અણુઓથી બનેલા કોટિંગ અને અસંખ્ય છિદ્રો સાથે ભૌતિક સંલગ્નતા પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થાય છે, જે તેને પર્યાવરણીય કાટ લાગવા માટે સંવેદનશીલ બનાવે છે.
૪) કિંમતમાં તફાવત: હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગનું ઉત્પાદન વધુ મુશ્કેલ અને જટિલ છે. તેથી, જૂના સાધનો ધરાવતી નાની કંપનીઓ સામાન્ય રીતે કોલ્ડ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગનો ઉપયોગ કરે છે, જેના પરિણામે ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે. મોટા, વધુ સ્થાપિત હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે વધુ સારી ગુણવત્તા નિયંત્રણ ધરાવે છે, જેના કારણે ખર્ચ વધારે થાય છે.
Ⅲ. કોલ્ડ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ વચ્ચે કેવી રીતે તફાવત કરવો
કેટલાક લોકો એવું કહી શકે છે કે ભલે તેઓ કોલ્ડ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ વચ્ચેનો તફાવત જાણતા હોય, છતાં પણ તેઓ તફાવત કહી શકતા નથી. આ એવી પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ છે જે નરી આંખે અદ્રશ્ય છે. જો કોઈ અનૈતિક વેપારી હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગને બદલે કોલ્ડ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગનો ઉપયોગ કરે તો શું થશે? ખરેખર, ચિંતા કરવાની કોઈ જરૂર નથી. કોલ્ડ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અનેહોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગઅલગ પાડવા માટે એકદમ સરળ છે.
કોલ્ડ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સપાટીઓ પ્રમાણમાં સુંવાળી હોય છે, મુખ્યત્વે પીળાશ પડતા લીલા રંગની હોય છે, પરંતુ કેટલાકમાં લીલાશ પડતા ચમક સાથે મેઘધનુષી, વાદળી-સફેદ અથવા સફેદ રંગ હોઈ શકે છે. તે થોડી ઝાંખી અથવા ગંદી દેખાઈ શકે છે. તેની તુલનામાં, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સપાટીઓ થોડી ખરબચડી હોય છે, અને તેમાં ઝીંક બ્લૂમ હોઈ શકે છે, પરંતુ તે ખૂબ જ તેજસ્વી દેખાય છે અને સામાન્ય રીતે ચાંદી જેવા સફેદ હોય છે. આ તફાવતો પર ધ્યાન આપો.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-05-2025
